Mevcut verilerin, bağlanabilirliğin, analitiğin, insan-makine etkileşiminin ve robotikteki gelişmelerin yükselişi, dördüncü sanayi devrimini karakterize ediyor. 2010’ların ortalarında başlayan dijital değişim dalgası yavaşlama belirtisi göstermiyor ve üreticilerin rekabetçi kalabilmek için Endüstri 4.0’ın sunduğu her şeyi benimsemesi gerekiyor.
Bilgi teknolojisi (IT), süreçleri temelde etkiliyor ve IT ile operasyonel teknoloji (OT) arasındaki sınırlar giderek belirsizleşiyor. OT, fabrika katındaki donanımları diğer bir deyişle asıl işi yapan cihazları temsil eder. Bu ekipmanlar genellikle otomatikleştirilmiş durumda, ancak çoğu zaman parçalı ve izole bir biçimde, yani sadece belirli bir sürecin bazı makineleri entegre ve iletişim içinde çalışır. Endüstri 4.0 ile tüm makineler, kontrol sistemleri ve IT sistemleri, organizasyon içinde yatay ve dikey olarak birbirine bağlı olacak, süreçleri ve verimliliği optimize etmek için işbirliği yapacaktır.
Bağlantılı üretim katları, şirketlerin ekipman ve makineleri izlemesine, herhangi bir andaki durumları takip etmesine olanak tanır. Makinelerinden elde edilen verilerden yararlanmak, üreticilerin performansı artırabilecekleri, ekipman arızalarını önlemeye yardımcı olabilecekleri ve aksi takdirde tahminlere dayalı olabilecek kararları gerçek verilere dayalı olarak alabilirler.
Devrimi kucaklamak
Endüstri 4.0’ın tam olarak uygulanmasının önündeki engeller arasında maliyet, çalışan bilgisi ve zaman yer alsa da Videojet, üreticilerin “doğuştan dijital” ideolojisiyle baskı, etiketleme ve lazer markalama sistemlerinin bağlantısından yararlanmalarına yardımcı oluyor. Bu Videojet yazıcılar iki veri seti üretir: yazıcının kendi gereksinimleriyle ilgili operasyonel veriler ve üretim hattında neler olduğunu açıklayan süreç verileri.
Wi-Fi, doğuştan dijital Videojet yazıcıların ve lazerlerin, kablolara veya kablo tesisatına gerek kalmadan üreticinin dahili ağlarına kolayca bağlanmasını sağlar. Mevcut olduğunda, yerleşik hücresel bağlantılar, Videojet bulutu ile yazıcı arasında iletişim kurar ve üreticinin kendi IT altyapısını kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır. Hücresel destekli Videojet yazıcılar, bölgedeki en iyi hücresel sinyali seçmesini sağlamak için e-SIM kartları ile donatılmıştır.
Bir üretim tesisinde, bir Videojet müşterisi ‘doğuştan dijital’ felsefesini tüm kalbiyle benimsedi ve Videojet yazıcı filosunu ağa bağlayarak sahadaki tarih kodlama hatalarının ortadan kaldırılmasını sağladı. Tüm ürün kodlama verileri artık merkezi olarak kontrol edildiğinden, operatörler bir iş emrini kolayca tarayabilir ve sistem ilgili tarihi her yazıcıya iletir. Tesis artık işletmeye yeni tedarikçiler için ‘iyinin nasıl göründüğünün’ bir işareti olarak kullanılıyor.
Yazıcı düzeyinde veriler
En yeni Videojet çözümleriyle fabrika yöneticileri üretim hızlarını, hata oranlarını ve ekipman performansını benzersiz bir hassasiyetle izleyebilir. Örneğin, gelişmiş Videojet 1880 + sürekli mürekkep püskürtmeli (CIJ) yazıcı, süreçleri gerçek zamanlı olarak izleyen 53 sensöre sahiptir. Sensörler, yazıcının performansını izler ve olası arızaları tespit etmek için olayların sırasını takip eder.
Birçok bileşen izlenirken, Videojet 1880 + ile sorun giderme hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirilir. Örneğin, pompa hızı yavaşladıysa ve normalden daha yüksek bir çalışma sıcaklığı kaydediyorsa, bunun nedeni soğutma havası girişindeki bir tıkanıklık olabilir. Makine, birden fazla sensörden gelen verileri okuyarak kendi kendine teşhis koyabilir ve sorunu çözmek için gereken adımları önerebilir. Amaç, yazıcının planlanmamış kapalı kalma sürelerinin ana nedenlerini azaltmaktır.
Elbette, çalışma süresi herhangi bir işletmenin karlılığı için kritik öneme sahiptir. Acil onarımlar maliyetli olsa da, kârlılıktaki daha büyük hasar, bir ekipmanın beklenmedik bir şekilde devre dışı kalması ve üretime katkıda bulunmamasından kaynaklanabilir. Uzun süreli kesintiler, siparişlerin gecikmesine veya yerine getirilmemesine yol açarsa müşteri ilişkileri üzerinde daha uzun vadeli bir etkiye sahip olabilir. Bir yazıcının önleyici bakım özelliklerinden yararlanarak, acil onarımlar azaltılabilir veya önlenebilir.
En son haberlerle ilgili gerçek zamanlı güncellemelerle bir adım önde olun:
Hat ve Tesis düzeyinde veriler
Yazıcılar ve lazerler aracılığıyla kullanıcılar, bir yazıcının veya lazerin operasyonel verilerinin, teşhislerinin ve makine kontrollerinin ötesinde verilere ve raporlara erişebilirler. Birden fazla hattaki üretim verilerini görmek ve belirli günler, vardiyalar ve üretim döngüleri için bireysel hatların performansını takip etmek mümkündür. Hem mevcut hem de en iyi üretim hızları için öngörüler, bir üretimin hedefe uygun olup olmadığını belirlemeye yardımcı olurken, OEE (Toplam Ekipman Verimliliği) vardiya boyunca saatlik olarak izlenebilir. Kullanıcılar, ana verileri doğrudan kendi sistemlerine çıkarabilir, panolar oluşturmayı ve mevcut bakım sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırabilirler.
Gelecekteki iyileştirmelerini yönlendirmek
Videojet, müşterilerin izniyle, değişen çalışma koşullarından sonuçlar çıkarmak için yazıcı popülasyonu genelinde anonim analiz verileri topluyor. Bu bilgiler, hem yazıcı donanımının güvenilirliğini artırmak hem de analitik ve yapay zeka (AI) kullanımıyla planlanmamış arıza sürelerini önlemeye yardımcı olabilecek performans verileri sağlamak için kullanılır.
Kodlama ve markalama makinelerinde bağlanabilirlik, yalnızca gelişmiş veri toplama ve karar verme ile ilgili değildir, aynı zamanda üreticilerin üretim süreçleriyle nasıl etkileşime girdikleri konusunda temel bir değişim için bir katalizördür. Üretim ortamı geliştikçe, gelecek sadece daha hızlı üretim hatları değil, aynı zamanda daha akıllı ve daha sürdürülebilir üretim süreçleri vaat ediyor.
